做好数字化，尺度化的前提是要把最基础与最底子的工序工时工价这三个单元细胞数字化、尺度化，以及系统化的治理好，能力过度到真正意思上的数字化和尺度化。
一、工序尺度化。工序是造作一件产品必必要经过的造作环节。工序尺度化，就要对造作过程进行精确拆分，造做尺度精密的工序表来确定出产加工的尺度工序，并在出产过程节造工序过度加工等浪费；确定了工序后，再把工序固化及工序操作的SOP，来衡量工序的作为、品质、功夫、成本。
二、工时尺度化；诔叨裙ば，造作尺度工时。当前一些企业的工时造订流程为IE人员用秒表进行功夫测算后，工艺分析人员凭据测试数据订出单价，再凭据车间现实运作情况进行调整。这种方式受测试人员和被测试时的具体情况影响较大、误差也大，十名IE同时测试统一作业人员可能会有十个分歧的了局，更沉要的是IE测时的数据难以固化，经验难以统一。因而，已有越来越多的企业引用更先进、更正确的GSD尺度工时系统。有了系统后，在出产过程中各出产部门应凭据尺度工时衡量员工效能，造订指标产量，跟进产量未达标的员工，进行有理有据的数字与现场员工进行治理，体现人道化，合理化的追踪和跟进效能治理。
三、工价尺度化。计件造的工资系统，自身是为了给员工合理、平正、公正、科学的劳动评估。在工序与工时尺度化基础上，通过GST/GSD系统，就能相对科学合理地核算造订出相应工价，IE部门再衡量各类成分并赐与评估调整，就能实现工价的尺度化与平正公正，提高员工的积极性，提高现场治理效能。
综上所述：
工序尺度直接影响出产流程，工序作为、品质、功夫、成本，工时尺度直接影响人员的效能、货期，工价尺度直接影响人员的士气，这三者是数字化的关键，也是企业出产治理的沉中之沉。集团企业应大力推动出产的尺度化过程，成立科学、系统的尺度化流程，更好地把控出产进度、提质增效，以应对将来的数字化海潮考验，逆势而上。
